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项目名称

欧洲五大联赛科兴药业有限公司精细化工产品及化工中间体生产项目

建设地点

欧洲五大联赛德兴高新技术产业园区新硫化工产业园区

建设单位

欧洲五大联赛科兴药业有限公司

环评机构

欧洲五大联赛锦名成环保有限公司

建设项目概况

欧洲五大联赛科兴药业有限公司精细化工产品及化工中间体生产项目位于欧洲五大联赛德兴高新技术产业园区新硫化工产业园区欧洲五大联赛科兴药业有限公司现有厂区内，厂区总占地面积92874.11m2（139.31亩），现有项目年产65吨生物素、120吨β-胡萝卜素、32吨角黄素、1604吨视黄醇醋酸酯、19.25吨β-胡萝卜素、500吨香茅醛、1000吨香叶醇/橙花醇。企业拟将生物素原料苄胺由外购改为自产，扩大β-胡萝卜素中间产品C10-二醛的产能，新增NA-6021产品生产；项目以液氨、30%盐酸、甲苯、苯甲醛、溴苄、30%液碱为原料，通过胺解、分液、酸解、分液、调碱萃取、蒸馏等工序年产300吨苄胺（产品质量执行企标《苄胺》（Q/0793KXYY020-2024））；以甲醇钠、呋喃、溴素、1，2-二氯乙烷、氯化锌、乙基丙烯基醚、30%液碱、甲醇、30%盐酸为原料，通过加成反应、过滤、浓缩、溶解分液、蒸馏、精馏、缩合反应、过滤、蒸馏、水解反应、结晶离心、水洗离心、重结晶、过滤、干燥等工序年产189吨C10二醛（产品质量执行企标《2，7-二甲基-2，4，6-辛三烯二醛》（Q/0793KXYY019-2024））；以2，4-二叔丁基酚、多聚甲醛、PC1、PC2、二氯乙烷、三乙胺、三氯氧磷、30%液碱、正庚烷、甲醇、活性炭、三氯化铝、氢氧化钠为原料，通过保温反应、萃取、蒸馏、酯化反应、水洗、碱解、结晶、离心水洗、脱色、过滤、缩合反应、结晶、离心水洗、干燥等工序年产300吨NA-6021；年产副产品555.18吨溴化钠（副产品质量执行企标《副产品溴化钠》（Q/0793KXYY023-2025））、乙醇98.78吨（副产品质量执行企标《副产品乙醇》（Q/0793KXYY024-2025））、氯化钠179.67吨（副产品质量执行企标《副产品氯化钠》（Q/0793KXYY025-2025））。

项目属改扩建项目，总投资2000万元，环保投资总额为310万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废气污染防治措施

改扩建项目拟对各单元产生的废气主要污染物浓度进行分类收集处理，废气主要分为：酸性废气，甲苯废气，其他有机废气，高浓、难溶废气和低浓、可溶废气五大类。项目201车间其它有机废气经“车间冷凝”预处理、再经“水吸收+二级碱喷淋”预处理，204车间其它有机废气经“车间冷凝”预处理、甲苯废气经“车间冷凝+深冷”预处理、再合并经“水吸收+二级碱喷淋”预处理，罐区高浓、难溶于水废气和污水处理站高浓、难溶于水废气经“碱吸收”预处理，以上废气经预处理后和污水处理站沼气合并进入“碱洗+水洗+集中除雾+RTO焚烧+碱吸收”处理达标，最终通过25m高DA004排放；危险废物仓库废气经“一级活性炭吸附”处理，罐区和污水处理站的低浓、可溶于水废气经“酸吸收+氧化吸收+碱吸收”处理，后合并通过25m高DA005排放；204车间酸性废气经“车间冷凝”预处理后经“水吸收+碱吸收”处理达标通过15m高DA009排放。

无组织排放废气产生源主要为生产车间、储罐区、污水处理站和危险废物暂存间，为减少无组织废气对环境的影响，项目污水处理站调节池、厌氧池等设施已采取加盖密封，并分别设置废气收集口收集废气后接入废气处理设施处理，未收集的废气以无组织形式排放；加强贮存、生产过程中的管理，做好管道和生产设备密封，防止跑冒滴漏，加强车间、储罐区通风换气。

采取以上措施后，有组织排放的废气中甲醇、TVOC、甲醛、非甲烷总烃满足《挥发性有机物排放标准 第3部分：医药制造业》（DB36/1101.3-2019）表1限值要求，二氯乙烷、苯胺类、光气、甲苯、酚类化合物满足《挥发性有机物排放标准 第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）表1、2限值要求，氯化氢、氨、硫化氢、氮氧化物、二氧化硫、二噁英类、颗粒物满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1、表3限值要求，苯甲醛、溴化氢、正庚烷、三乙胺满足参照执行的《大气污染物综合排放标准》（DB31/993-2015）限值要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求，氨、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求。

2、废水污染防治措施

改扩建拟对现有综合生化系统进行扩建，废水处理工艺不变，改扩建后全厂污水处理站处理规模为1200m³/d。

改扩建项目废水主要为各产品生产过程工艺废水、设备清洗废水、真空泵排水、尾气吸收废水、实验室废水、生活污水、循环冷却定排水、蒸汽冷凝水、初期雨水等。根据水质将废水分为高盐废水、含磷废水、一般工艺废水（含一般工艺废水、尾气吸收废水）、其它废水（含设备清洗废水、真空泵排水、实验室废水）和清净下水（含循环冷却定排水、蒸汽冷凝水）五类。项目含磷废水经“隔油收集+刮板薄膜”预处理后，一般工艺废水、高盐废水经“中和+活性炭脱色+压滤+蒸馏+结晶离心+甲醇淋洗+离心+干燥”回收氯化钠后，设备清洗废水、真空泵排水、尾气吸收废水、实验室废、生活污水、循环冷却定排水、蒸汽冷凝水经厂区污水排口进园区污水处理厂深度处理后外排。初期雨水由单独的雨水管网收集后经雨水阀门进入初期雨水收集池暂存后排入厂区自建污水处理站处理。废水采用分质处理，高盐废水经新建“中和+活性炭脱色+压滤+蒸馏+结晶离心+甲醇淋洗+离心+干燥”工艺处理，含磷废水依托现有预处理措施（隔油收集+刮板薄膜），一般工艺废水依托现有预处理措施（隔油收集+铁碳微电解+芬顿氧化+混凝沉淀），生活污水依托现有预处理措施（化粪池）；各股废水经预处理后和其它废水一并排入污水处理站综合生化系统（处理规模1200m3/d，综合调节池+厌氧A池+厌氧B池+一级A/O+二沉池+二级A/O）处理，后与清净下水合并经终沉池处理后排入园区污水管网，进入德兴市香屯工业园污水处理厂处理。

3、噪声污染防治措施

项目噪声主要来源于各种泵、风机、空压机等设备噪声，其等效连续A声级值在85～95dB（A）范围。

项目通过选用低噪声设备，采用消声、减震和使用隔声罩等措施，可有效减少设备噪声对厂界声环境的影响，项目厂界噪声排放可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

4、固体废物污染防治措施

固体废物主要包括危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。

危险废物：反应残液（危险废物代码：900-404-06）a、废液（危险废物代码：900-404-06）、废活性炭（危险废物代码：900-039-49）、污盐（危险废物代码：900-013-11）、废气处理装置废活性炭（危险废物代码：900-039-49）、废溶剂（危险废物代码：900-404-06）、芬顿物化污泥（危险废物代码：772-006-49）、废包装材料（危险废物代码：900-041-49）、机修废物（危险废物代码：900-214-08）、实验室废液（危险废物代码：900-047-49）。项目产生的各类危险废物采用密闭桶装/含内衬吨袋等容器收集后，依托现有危险废物暂存间（618m2），分类分区暂存于危废暂存间，可满足至少30天产生危废量的堆存需求，定期交由万载红狮环保科技有限公司（危险废物经营许可证编号：赣环危险废物证字180号）、欧洲五大联赛德孚环保科技发展有限公司（危险废物经营许可证编号：赣环危险废物临证字〔2023〕12号）综合利用或安全处置。

一般工业固废：生化污泥（一般固体废物分类与代码：类别代码为62，固体废物代码为271-001-62），生化污泥集中收集后外售综合利用。

生活垃圾由当地环卫部门统一收集处理。

项目一般固废仓库需按照相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求设计、建造和管理；危险废物仓库需严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行设计、建造和管理，危险废物识别标志按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）中相关要求进行设置。

5、项目周边控制规划要求。

项目201车间卫生防护距离为200m、203车间卫生防护距离为100m、204车间卫生防护距离为100m、危险废物仓库卫生防护距离为100m、污水站卫生防护距离为100m，目前项目卫生防护距离范围内均无环境敏感点满足项目卫生防护距离的要求。项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、学校、医院等环境敏感性建筑物。

公众参与

情况

项目在审批前进行了受理公示，无单位或个人反对本项目的建设。